Комплексная система переработки строительных отходов

Характеристики процесса: Вся линия отличается плавной выгрузкой материала, надежностью, удобством эксплуатации, высокой производительностью и энергосбережением.
Применимые материалы: заполнитель бетона, стальной шлак, шлак, цементный клинкер, известняк и другие материалы.
 

В процессе переработки городского строительного мусора используется специальное оборудование, такое как дробилки строительного мусора, вибрационные сита и вибрационные питатели, для измельчения и сортировки строительных отходов с целью получения переработанных заполнителей и повторного использования отходов. Отсортированные строительные отходы удаляются от содержания железа с помощью специального оборудования для удаления железа (сухой магнитный сепаратор), а затем измельчаются оборудованием грубого, среднего и даже мелкого дробления для переработки в переработанный песок и гравийные заполнители определенного размера частиц, которые в конечном итоге используются в камнях дорожного полотна, несожженном кирпиче, добавках к цементу и во многих других аспектах.

В соответствии с производственным процессом песок и гравий, бетон, отходы кирпича, камня и т. д. в строительных отходах перерабатываются для достижения вторичной переработки ресурсов.
1. Первый этап: отсортированные отходы бетона транспортируются на вибропитатель, который осуществляет предварительное пред-отсев, при необходимости отсеивает ненужные отходы, а затем равномерно транспортирует их в щековую дробилку для дробления с получением полуфабриката;
2. Полуфабрикаты, полученные на первом этапе, транспортируются на вибросито для просеивания для получения отходов размером около 0-5 мм. Просеянные переработанные полуфабрикаты транспортируются в ударную дробилку для вторичного дробления, и цикл повторяется до тех пор, пока не будут получены готовые переработанные заполнители, необходимые потребителю.
 

Из-за различных методов дробления и больших различий в свойствах перерабатываемых материалов существует множество типов дробилок, отвечающих потребностям реальной работы.

Существует два способа измельчения строительных отходов: механическое дробление и физическое дробление. Механическое дробление заключается в измельчении твердых отходов с помощью различных дробильных машин.
К основным дробильным машинам относятся щековые дробилки, валковые дробилки, ударные дробилки и сдвиговые дробилки. Основной принцип дробления строительных отходов с помощью дробилок заключается в использовании дробилки для создания сильной внешней силы на блоках строительного мусора, заставляющей блоки мусора ломаться и раскалываться на более мелкие блоки. По характеристикам силы, приложенной к измельчаемым материалам, методы дробления материалов можно разделить на ударные, сдвиговые, экструзионные, измельчения, измельчения и другие категории.

Дробилки, используемые для переработки строительных отходов, можно классифицировать в зависимости от их рабочего объекта или конструкции и принципа работы. По объекту работы его можно разделить на следующие три типа.

① Дробилка грубой очистки. Используется для первичного дробления крупных кусков материалов. Максимальный диаметр блока материала, который может быть обработан, допускается составлять более 1 м. В основном его измельчают дроблением. Коэффициент измельчения невелик, обычно менее 6.
② Средняя дробилка. Размер частиц перерабатываемых материалов обычно не превышает 350 мм, а дробление в основном осуществляется путем дробления или прессования. Поскольку этот тип дробилки обычно включает в себя операции мелкого дробления, дробление относительно большое, обычно 3-20, а в некоторых случаях может достигать более 30.
③ Мелкая шлифовальная машина. Он используется для измельчения частиц материала размером от 2 до 60 мм. Размер продукта не превышает 0,1-0,3 мм, самые мелкие могут достигать менее 0,1 мм, а степень измельчения может достигать более 1000.