Линия по производству бетонного песка и гравия

Песчано-гравийные заполнители широко используются в строительстве инженерной инфраструктуры, бетоне, растворах и цементных изделиях. Они являются важнейшим и наиболее широко используемым сырьем в составе бетонных и цементных изделий. Их жесткий спрос необходим, и другого продукта, который мог бы их заменить, пока не существует.

Линия по производству бетонного песка и гравийного заполнителя нашей компании в основном состоит из линии по производству строительного песка с вертикальными ударными дробилками и другим основным оборудованием. Производимые заполнители песка и гравия имеют хорошую форму частиц и одинаковый размер частиц. По своим характеристикам созданный им бетон сравним с природным песчаным бетоном.

Линия по производству бетонного песка и гравия в основном состоит из следующих трех систем:

1. Система подачи
Система подает сырье в каждую секцию дробильного оборудования и сортировочную машину в соответствии с процессом дробления и сортировки. Оборудование, завершающее процесс кормления, включает в себя вибрационный питатель или другие виды кормового оборудования. На линии по производству песка и гравия за подачу камня обычно отвечает подающее оборудование.

2. Дробильная система
Эта система является сердцем всего комплекса оборудования. Его работа заключается в измельчении различного рудного сырья в готовые материалы необходимого размера частиц. Комбинированная линия по производству песка и гравия может состоять из нескольких дробилок. Эти дробильные машины имеют различную производительность и работают вместе, выполняя работу по дроблению камня.

3. Система сортировки и транспортировки
Эта система предназначена для просеивания измельченной руды через сортировочную машину. На линии по производству песчано-гравийных композитов необходимо разделить песок и камень, а сортированный песок и гравий необходимо транспортировать на соответствующие площадки. Оборудование, используемое в этом процессе, обычно представляет собой линейное вибрационное сито или другое просеивающее оборудование.
В процессе работы линии по производству бетонного песка и гравия крупные куски камня равномерно подаются в щековую дробилку вибрирующим питателем через силос для грубого дробления. Крупный щебень ленточным конвейером направляется в конусную дробилку (или ударную дробилку) для среднего дробления. Щебень среднего размера по ленточному конвейеру отправляется на вибросито для сортировки. Готовый песок (сито под ним) по ленточному конвейеру отправляется в пескомывальную машину для очистки, а затем по ленточному конвейеру отправляется в кучу готового материала; Крупные частицы камня (сита) по ленточному конвейеру направляются в вертикальную ударную дробилку (пескоделательную машину) для мелкого дробления. Мелкий щебень снова отправляется на вибросито ленточным конвейером для просеивания, образуя таким образом замкнутый контур с несколькими циклами.

Выбор дробильного оборудования и его комбинации – это то, что каждая компания должна полностью сравнить, разумно выбрать и окончательно принять решение.

Отечественное оборудование для производства и дробления заполнителей обычно использует двухэтапное дробление-, а именно грубое дробление и мелкое дробление. Для грубого дробления обычно используют щековую дробилку, для вторичного дробления используют ударную дробилку и конусную дробилку; Для мелкого дробления обычно используются ударная дробилка и машина для производства песка. Основной процесс заключается в том, что необработанная руда, такая как известняк, речная галька, базальт, кальцит, гранит и другая необработанная руда, подается в вибрационный питатель самосвалом с камнями размером менее 1200 мм. Вибрационный питатель равномерно подает камни в щековую дробилку. Щековая дробилка дробит камни на первом этапе.

Камни, выходящие из щековой дробилки, имеют размер около 150 мм-300 мм. Материалы подаются в европейскую ударную дробилку или конусную дробилку для второй стадии дробления через вибропитатель. Материалы сортируются и просеиваются на круглом вибросите. Материалы, превышающие размер готовой продукции, возвращаются в ударную дробилку для повторного дробления. Если требуется более мелкий размер частиц, камни размером менее 40 мм можно загрузить в машину для производства песка. Наконец, готовые материалы сортируются и просеиваются на круглом вибрационном сите и транспортируются в зону готовой продукции ленточным конвейером.

Бетон — это общий термин для инженерных композиционных материалов, которые изготовлены из цементирующих материалов для связывания заполнителей в единое целое. Бетон – это искусственный каменный материал, который смешивают, формуют, отверждают и затвердевают с вяжущими материалами, крупными и мелкими заполнителями и другими добавками в соответствующих пропорциях. Песок и гравий являются основными материалами, из которых состоит бетон. С развитием строительной отрасли и акцентом на качество строительных проектов количество песка, используемого в строительстве, увеличивается. Линия по производству строительного песка, которая в основном оснащена флагманским продуктом нашей компании, вертикальной ударной дробилкой PLS, производит песчано-гравийные заполнители с хорошей формой и равномерным размером частиц. Характеристики создаваемого им бетона сравнимы с эксплуатационными характеристиками натурального песчаного бетона.

На линии по производству песка и гравия выбор дробильного оборудования и дробильной комбинации часто является первым вопросом, который необходимо учитывать. Благодаря использованию новых технологий и новых материалов дробильное оборудование и его комбинации также приобретут новые характеристики. Например, техническая модернизация конусной дробилки тонкого дробления позволила значительно сократить количество игольчатых-продуктов.

Рационально анализируя и выбирая различные влияющие факторы и собственные условия компании, а также уделяя пристальное внимание развитию новых технологий в дробильном оборудовании, мы сможем получить лучшее решение.