Колесная мобильная ударная дробилка

Мощная-дробильная установка на колёсах для высокопроизводительного-производства нерудных материалов

Колесная мобильная ударная дробилка — это автономная-дробильная установка быстрого-развертывания, предназначенная для разработки карьеров, горнодобывающей промышленности и переработки бетона/асфальта. Эта мобильная установка, установленная на тяжелом-трех-осном шасси, устраняет капитальные затраты на стационарный фундамент, позволяя операторам перейти от транспортировки к полноценному производству в течение нескольких часов после прибытия. Объединив вибрационный питатель, ударный механизм с высоким-передаточным числом и многодековый грохот-на единой буксируемой платформе, он решает логистическую проблему транспортировки громоздкого сырья в отдаленные центры обработки. Для международных покупателей такая упрощенная конструкция напрямую означает снижение затрат на перевозку тонны, сокращение расходов на-подготовку площадки и гибкость в размещении ставок по краткосрочным-контрактам с несколькими-локациями.

Высокая мобильность:Создан на усиленном колесном шасси с поворотным шкворнем, что позволяет быстро буксировать по шоссе и немедленно перемещать-на- площадку без разборки крана.

Высокая эффективность дробления:Усовершенствованная конструкция тяжелого-ротора в сочетании с билами из хромированного-сплава премиум-класса обеспечивает исключительные степени дробления и получение конечного продукта очень кубической формы, отвечающего строгим спецификациям агрегатов.

Более низкие инвестиционные затраты:Объединяет подачу, дробление, сортировку и складирование в одну интегрированную машину, устраняя необходимость в отдельном оборудовании, фундаментах и ​​излишней проводке на местах.

Простое обслуживание:Разработан с гидравлически открывающимся корпусом дробилки и регулируемыми снаружи вкладышами, что позволяет вашей наземной бригаде безопасно заменять изнашиваемые детали с минимальным временем простоя.

Экологичность:Оборудован локализованными форсунками для водяного-пылеподавления в точках передачи и конфигурациями с низким-мощностью выбросов, что упрощает получение местных экологических разрешений.

Гибкая конфигурация:Работает как высокопроизводительная автономная установка-открытого цикла или легко сочетается с вторичными конусными дробилками для многоступенчатой-калибровки закрытого-цикла.

Переработка строительных отходов:Дробление железобетона, строительного мусора и вторичного асфальтового покрытия (RAP) в материалы дорожного основания, соответствующие техническим требованиям,-непосредственно на городских строительных площадках.

Карьерное дробление:Переработка пород средней-твердости, таких как известняк, доломит, гипс и взрывчатая порода, в высококачественные кубические заполнители для готового-бетона.

Горные работы:Используется в качестве универсальной предварительной-дробилки или вспомогательной станции обработки на открытых-карьерах для сокращения времени перевозки-самосвалов и расхода топлива.

Строительство дорог и мостов:Движение рядом с поездами для дорожного покрытия, чтобы обеспечить непрерывную поставку-подложного основания-и асфальтобетонных заполнителей по требованию.

Проекты городской инфраструктуры:Выполнение высокопроизводительного дробления-на закрытых муниципальных строительных площадках, где ограничения по пространству и строгий контроль шума и пыли не позволяют использовать стационарные установки.

На заводе используется замкнутый-контур, гравитационный-поток, позволяющий максимизировать пропускную способность материала и исключить ручную обработку негабаритных материалов.

Регулируемое кормление:Часть--рудного материала поступает в бункер. Вибрационный колосниковый питатель отделяет естественную мелочь перед камерой дробления, чтобы уменьшить ненужный износ внутренних футеровок.

Снижение воздействия:Материал падает на путь высокоскоростного-скоростного и-инерционного ротора. Массивные ударные стержни разбивают камень при ударе, швыряя его в регулируемые верхний и нижний фартуки для вторичного дробления.

Высокие-градиентные проверки:Измельченный материал выгружается на мощное-вибрационное сито, которое точно-разделяет полученный продукт на отдельные коммерческие фракции.

Закрытый-циркуляционный контур:Соответствующие размеры выходят через накопительные конвейеры, а все негабаритные материалы мгновенно улавливаются и направляются по обратному конвейеру обратно в дробилку для повторной-переработки.

Ударная дробилка:Использует оптимизированный-ротор для тяжелых условий эксплуатации, била из-хромированного сплава и систему регулировки гидравлического блока для точного и повторяемого управления CSS (настройка закрытой стороны).

Вибрационный питатель:Имеет двухуровневую-конфигурацию колосниковой решетки, приводимую в движение двойными эксцентриковыми вибраторными двигателями, что обеспечивает равномерное продвижение материала без-забивания.

Система скрининга:Высокочастотное виброгрохот кругового-движения, оснащенный натянутыми сетчатыми настилами, которые предотвращают заслепывание и обеспечивают максимальную точность разделения.

Конвейерная лента:Сверхмощные-ремни из EP-резины с глубокими-рифлениями, вулканизированными соединениями, встроенными противоударными опорами под зонами подачи и гидравлическими механизмами складывания для транспортировки.

Система управления:Централизованная панель автоматизации ПЛК со степенью защиты IP65-, оснащенная интуитивно понятным сенсорным экраном HMI, функцией ведения журнала диагностики в реальном времени и комплексными защитными блокировками.

Производственная площадка крупного-рудника в Нигерии

Крупномасштабный-рудник в Нигерии достиг производственной мощности по дроблению гранита на уровне 800 тонн в час.

Производственная площадка шахты в провинции Шаньси, Китай.

Проект развития шахты в провинции Шаньси, Китай, позволил добиться-быстрой добычи полезных ископаемых.

Каждый этап производства контролируется в соответствии с проверенной системой управления качеством ISO 9001:2015, обеспечивающей целостность сварных швов конструкции и допуски на прецизионную обработку. Все машины изготовлены в полном соответствии с директивами CE по безопасности для машин, электрических систем и выбросов. Перед отправкой каждое мобильное устройство проходит комплексные 8-часовые заводские испытания, включая испытания на полной-скорости без нагрузки, испытания контура гидравлического давления и калибровку датчиков, что позволяет гарантировать, что машина прибудет на вашу площадку готовой к работе.

Руководство по установке:Развертывание на-площадке под контролем квалифицированных инженеров-механиков и электриков, включая настройку, ввод в эксплуатацию и локальное обучение операторов технике безопасности.

Поставка запасных частей:Прямой заводской доступ к специализированному глобальному складу оригинальных изнашиваемых деталей,-включая била, вкладыши и ситовой материал-с приоритетными международными воздушными и морскими маршрутами доставки.

После-сервисное обслуживание:Круглосуточная--удаленная техническая помощь в сочетании с возможностями-развертывания услуг на местах для решения эксплуатационных проблем и защиты вашего времени безотказной работы.

Техническая поддержка:Специальная инженерная оценка геологических профилей целевого материала для оптимизации скорости ротора, выбора бил и конфигураций замкнутого-контура.